东莞春雷环保工程有限公司

               食品加工污水处理各污水处理工艺

　　食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。由于废水中主要污染物成分复杂，漂浮在废水中的固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；悬浮在废水中的物质，如油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等；原料夹带的泥沙及其他有机物等；致病菌毒等。

　　因此，食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高、易腐败，除此之外，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。

　　食品工业废水除了按照水质特点进行适当预处理外，一般适合采用生物法处理。如果对出水水质要求很高或废水中有机物含量很高时，可采用两级曝气池或两级生物滤池、多级生物转盘，也可以联合使用两种生物处理装置，或者采用厌氧——需氧串联的生物处理系统。

食品加工污水处理与回用设备的详细信息

处理污水量：2000（m3/h）空气量：30（m3/min）出水管口径：100（mm）进水管口径：100（mm）曝气机功率：20（kw）水泵功率：50（kw）

食品加工污水处理工艺

工艺介绍: 食品工业包括屠宰、禽蛋、信用油脂、乳制品加工、酿造、制糖、糕点等工业。生产过程排出的废水，含有高浓度可降解的有机物质，如蛋白质、淀粉、脂肪等，表现为极高的COD、BOD和SS等，污染严重，若不经有效处理排入水体，要消耗水体中大量的溶解氧，使鱼类和水生生物死亡，造成对水体的严重污染。 本公司就食品工业废水的特点，经过大量的研究、分析及工程实践，总结出了一套适应性强，经济合理的废水处理工艺。工艺的主要思路是以生化处理为主，物化处理为辅助。工艺特点是采用适当的物化预处理方法，极大的减轻后续生化负荷；采用公司独创的（A/O）n生化处理技术，有机物去除率较高，操作简易，管理方便，运行费用低，出水稳定达标。

工艺流程： 废水→预处理→收集→预处理→（A/O）n生化处理→沉淀→达标排放

纺织印染制衣废水治理工艺

工艺介绍： 纺织品加工过程中，需投加品种繁多的化学药剂，洗水中的污染物主要是织物上的污物，盐类、油类、脂类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等。废水特点是：PH值变化大；BOD和COD值高；废水颜色深且变化大；水质水量变化大。 我公司针对纺织工业废水的特点，经过理论研究和工程实践，总结了一套经济合理，切实可行的废水处理工艺。工艺的主要思路是：物化和生化相结合。根据废水状况，物化和生化各有轻重。工艺的主要特点是：选择合理的物化工艺及处理药剂，节约运行成本；采用合理的生化工艺和生化参数，使系统**化运行；系统设计流程顺畅，外形美观；自动化程度高，操作管理方便；运行可靠，稳定达标，出水可回用。

工艺流程：废水→ 预处理 →收集→ 物化处理 →生化处理→ 沉淀排放 

制革废水处理工艺

工艺介绍： 制革工业是以动物皮（牛、猪、羊等）为原料。加工过程中，大量蛋白质和油脂转移到废水废渣中，同时还加入了大量化工原料：酸、碱、盐、硫化钠、碳、铬鞣剂、加脂剂、染料等。除一部分被吸收之外，大部分进入废水中。因此，制革废水的特点为污染程度高，含有大量有机物、无机物和悬浮物，带有颜色和臭味，并且毒性较大。若不采取合理有效的处理工艺，使废水稳定达标，将会对水环境造成严重的污染。 本公司针对制革工业废水的特点，参考国内外各种治污技术，结合公司的实践经验，制定了一套**的制革废水处理工艺。工艺的主导思路是将废水分类收集，分类进行预处理，再混合处理。工艺**特点是采用成熟的、可操作性强及运行费用低的治污技术；合理地优化各类设计参数，使出水稳定达标；采用公司独创的（A/O）n生化处理工艺，可确保COD稳定达标。

工艺流程： 综合废水→收集→预处理→（A/O）n生化处理→达标排放 

           脱毛含硫废水→收集→预处理→-并入综合废水治理 

           铬鞣废水→收集→预处理→并入综合废水治理 

经上述工艺处理后，出水能稳定达标排放。处理系统采用一体式结构，流程顺畅，布置合理，外形美观，占地面积小；自动化程度高，操作方便，运行稳定，节约人力物力。]皮革废水处理及回用技术 皮革废水主要来自于皮革脱毛、铬鞣、漂洗、染色等工序废水，废水中含有高浓度的COD、Cr6 、色度等污染物，废水处理难度很高。 我公司遵循先物化再生化的处理理念，自主研发了一种以 A/O生化处理工艺 MBR膜生物反应器 为核心的组合式制革工业废水处理工艺，以膜生物反应器（Membrane Bioreactor，MBR）工艺提高了生化处理效果、代替传统工艺中的二沉池，减少处理系统占地面积。 

我公司承接的深圳某公司的皮革废水治理及回用工程设计处理能力为2400m3/d，采用A/O生化 MBR膜 深度处理的组合工艺，其废水经过处理后回用1600m3/d至生产线，废水回用率达到67%。该工艺流程为： 其优点如下：(1) 通过膜生物反应器工艺微滤膜的过滤截留作用，可维持池内高浓度的活性污泥，比普通生物接触氧化、活性污泥工艺、SBR工艺活性污泥浓度可提高2~3倍。(2) 在微滤膜的物理分离作用下即可实现泥水**分离，在工艺上可以省略传统生化工艺中的二沉池，减少系统占地面积。(3) 由于膜的截流作用使反应器污泥停留时间SRT延长，生化系统中具有重要作用但世代周期较长的高效降解微生物、硝化细菌等可在膜的截留作用下不断在膜生物反应器系统内停留，有利于该类繁殖世代周期较长微生物生长繁殖，提高了生化处理系统的脱氮能力以及对难降解大分子有机物的分解能力，可保证出水稳定达标。(4) 由于活性污泥在微滤膜的截留作用下， 除系统排泥外，污泥无法排出系统，因此对污泥的沉降性能没有要求，解决了传统悬浮活性污泥工艺存在的污泥膨胀等不足，出水水质稳定可靠。(5) 由于膜生物反应器系统稿浓度活性污泥处于低负荷运行状态，膜生物反应器起到了 污泥硝化池 的作用，减少了系统污泥产量，降低污泥处理费用。

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