概述 某公司的酒厂是以高梁、小麦等为原料,采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒,年产 酒量 2000t。生产过程中排放的废水有
生产废水:酿酒底锅水 302m /d,冲洗晾堂水 72m /d,蒸酒冷却水 2775m /d,锅炉房排水 77m /d,洗瓶水 1700m /d。待处理废水包括酿酒底锅水和冲洗晾堂水 。
设计水量:400m /d,24h 运行,16m /h。
设计水质见表 1:
表 1 进出水设计水质 |
|||||
项目 |
CODcr/(mg·L ) |
BOD5/(mg·L ) |
SS/(mg·L ) |
pH |
色度/倍 |
进水 |
10000 |
4500 |
700 |
4 |
200 |
出水 |
100 |
30 |
70 |
6-9 |
50 |
设计标准:废水治理工程出水水质执行中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》 GB 8978-1996 Ⅲ类水域一级标准。
工艺设计、
1 工艺设计、主要构筑物及设备
1.1 处理系统设计目标
根据原水水质、水量和处理后排放标准,处理系统的设计指标见表 2:
表 2 处理系统设计总指标 |
|||
序号 |
参数 |
指标 |
备注 |
1 |
CODcr总去除率 |
99.5% |
按达到国家污水综合排放标准 GB 8978-1996 Ⅲ类水域一级标准的 要求。 |
2 |
BOD5 去除率 |
99.9% |
|
3 |
SS 去除率 |
95.0% |
|
4 |
色度去除率 |
160 倍 |
|
5 |
pH 调节 |
6~9 |
1.2 工艺选择 酿酒底锅水属高浓度有机废水 ,其特点是:CODcr 高,PH 低,色度较高,间断排放, 负荷波动较大。废水来源于蒸煮工段,含有少量漏出的酿酒原料:高梁、谷壳等。废水 BOD5/CODcr 的比值约 0.45, 可生化性较好。 冲洗晾堂水也是间断排放, 两种废水混合后, cr COD 平均值为 10000mg/L。废水中的污染物属第Ⅱ类污染物。
根据废水性质,我们采用了三个处理单元去除污染物:**单元采用格栅脱渣,去除 废水中粗颗粒的悬浮物,可回收作为饲料或肥料;第二单元采用脱色和水解酸化预处理,提 高废水的可生化性 ,同时沉淀去除悬浮物,通过物化作用脱色。第三单元采用厌氧、好氧、 兼氧生化处理,**降解有机物。厌氧采用上流式厌氧流化床反应器(UASB) ,好氧采用 间歇式活性污泥反应池(SBR) ,整个处理系统耐冲击负荷能力强。
1.3 工艺流程
工艺设计流程如图 1。
进水 用户
出水
干污泥
1.4 构筑物及设备
①固液分离机:选用 GYFJ300 型回转式格栅分离机,栅间隙 2mm,其主要功能是回收废 液中的高梁和谷壳,降低悬浮物浓度。
②调节池(8m×4m×4.85m):V 总=310m ,t=13h。两池轮流使用,调节池的主要作用 是均化水质、水量。调节池出水用潜污泵(65WQ-15-47) 提升至水解酸化池, 并部分回流, 池中设置射流曝气器,防止悬浮物在池底沉淀,也使部分有机物降解。
③水解酸化池:分 4 格,每格尺寸为 4.8m×8m×3.8m,V 总=583m ,t=30h。其主要功 能是小分子化作用,促使污水中多糖等大分子有机物转化为小分子有机酸、有机醇、有机醛 等物质,提高废水的 BOD/COD 比值,增强废水可生化性 ,调节废水 pH 值,以利后续处理。 在水解酸化池**格设微电解装置以利脱色,在后三格设球形填料,填充容积为 30m 。
④厌氧池:UASB 共 4 池,每池尺寸为 9.0m×4.5m×9.0m,V 总=364m ,t=3.0d,容积负 荷:3.34kgCOD/(m ·d)。采用上流式厌氧污泥床,钢筋混凝土结构,半地下式。经水解酸 化后的废水 SS 极低,废水中的有机物呈溶解或胶体状态。厌氧反应器在常温条件下产氢产 乙酸菌将废水水解酸化产生的各种有机酸转化成乙酸、 和 CO2; H2 产甲烷菌将乙酸、 乙酸盐、 H2 和 CO2 等转化成甲烷,回收脱硫后作为清洁能源。 在 UASB 池内设置管道泵 65SG30-8, 使悬浮污泥层进行内循环, 每池循环水量 40m /h, 并添加填料,提高污泥浓度。配置钢筋混凝土制三相分离器,保证了设备的防腐要求。
⑤好氧池:SBR 池共 4 池,每池尺寸为 12.0m×4.0m×5.0m,V 总=240m ,t=12.96h,容 积负荷:1.25kgCOD/(m ·d).供氧量:27.63kg/(周期·池)。SBR 池是废水好氧、兼氧处理 的主要构筑物,系钢筋混凝土结构,半地下式。废水进入好氧阶段通过三羧酸循环,使高分 子有机物**降解,污泥回流至厌氧阶段进行厌氧稳定。
SBR 运行方式:运行周期 T=6.0h,每池一天运行 4 周期,周期为:
进水:1.5h
曝气:4.0h(进水的同时进行曝气)
沉淀:1.0h 滗水:0.5h(排水的同时可排泥)
闲置:0.5h
供氧方式:采用射流曝气器,每台射流曝气器充氧能力为 3.46kg/h。
SBR 池内设置专用滗水器,进水、曝气、沉淀、滗水、闲置全部自控运行,操作方便。
⑥氧化塘:利用空余低地设置氧化塘,塘内种植水生生物,出水口设置砂滤池,确保 出水质量。
⑦沼气柜:沼气产量约 1000m /d,沼气经水封、脱硫后暂存在 300m 的气柜内,供锅炉 房使用。
⑧集泥井:设计污泥产量约 48m /d,每天排泥一次,设置钢筋混凝土集泥井一座,集 泥井容积 V=40m ,选用 50QW-15-1.5 潜污泵输送污泥至污泥干化池(5.0m×4.0m×2.8m), 共 4 池。干化后污泥送锅炉房焚烧或送城市垃圾处理场综合处理。公司简介
广东春雷环保工程有限公司是一家以污水处理、废气处理为主业,以市场为导向,以技术为支
撑,以环保水处理设备制造、污水处理、废气除尘、噪音治理等环境工程总承包为主体,以节能减
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